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CHLORINSITU® V Plus 電解設備

功率 100 – 3,500 g/h 氯

借助 CHLORINSITU® V Plus電解設備采用真空工藝由次氯酸鈉溶液大量製備氯氣。可以一站式進行氯化處理和 pH 值調節。

產品說明

利用食鹽產生氯、氫氣和氫氧化鈉溶液。就地產生。

CHLORINSITU® V Plus 型電解設備采用真空工藝結合使用次氯酸鈉溶液生成高純度的氯氣。為此將在一個鹽液容器(包含在供貨範圍內)內製備飽和食鹽溶液,該食鹽溶液將在隔膜槽內發生電解。陰極腔內將生成不含氯化物的氫氧化鈉溶液和氫氣,在通過隔膜與之相隔的陽極腔內將生成高純度的氯氣和剩餘鹽水。通過兩種途徑繼續加工已産生的高純度氯氣。一方面通過一個包含在供貨範圍內的水射器吸走生成的氯氣(真空系統),並完全溶於待處理水中(通過一個旁路),作爲次氯酸溶液。然後通過一個或多個可按比例調節的電動球閥將高度氯化的水分配至各個水池。通過頻率控制的獨立增壓水泵使真空保持穩定。由此可以大幅節能。如果不需要全部産能,可將多餘的氯氣與已生成的氫氧化鈉溶液進行化合反應,並以次氯酸鈉的形式臨時儲存(PLUS 系統)。因此,設備無需采用對應於氯氣最大需求量的設計,而可以按照日平均需求進行設計。通過附加計量來自臨時庫存(通過中央射流系統注入,如同次氯酸)的次氯酸鈉溶液應對需求高峰。

不含氯的氫氧化鈉溶液被臨時儲存,可用於修正 pH 值。藉助標準隔膜計量泵或通過添加次氯酸鈉首先針對高度氯化的水執行基礎 pH 值修正 (pH 6.8 – 7)。pH 值的精細修正通過每個循環系統或注射點的附加碱液計量泵完成。附加碱液計量泵通過一個外部 pH 值調節器直接連接到設備控制器上。産生的氫氣將藉助風機用新鮮空氣大量稀釋,並安全將其排放。剩餘鹽水將被全部廢棄處理。爲此使用大量軟化水稀釋剩餘鹽水,通過添加氫氧化鈉溶液進行中和,並將中和後的液體導入通道。剩餘的氯化物和氯酸鹽就此被清除掉,原則上不與工藝用水混合。就此,應通過對帶純氯氣工藝用水的氧化能力、氯化物和氯酸鹽含量進行分析來比較 CHLORINSITU® V Plus 型電解設備。鹽水來自於一個集成在設備內的軟化設備,由此可避免出現碳酸鹽結垢,並確保隔膜電解池的高使用壽命。電解效率將通過不同的流量測量裝置、與苛性鈉溶液生産相關的加水裝置和基礎 pH 值修正系統持續進行監控。

使用者的益處

  • 使用一台設備進行氯化處理和 pH 值調節
  • 極低的氯化物和氯酸鹽含量
  • 可以滿足需求高峰時段的次氯酸鈉溶液儲備
  • 生成和計量高純度次氯酸,連同次氯酸鈉
  • 恆定的真空條件提高了隔膜槽的使用壽命
  • 透過採用真空系統設計確保提高了生產安全性

技術詳細資訊

  • 配備大顯示屏的先進 PLC
  • 整合的用於遠端診斷和故障排除的遠端控制系統
  • 通過接觸式輸入端控制氯計量和 pH 值修正
  • 同時生成和計量高純度次氯酸和次氯酸納溶液(可選)
  • 模擬輸入端(可選)
  • MOD 總綫或 PROFIBUS®(可選)
  • 多個計量點(可選)
  • 針對不同的水質(例如鹽水池和淡水池)可使用多台增壓水泵(可選)

電源 3 x 400 V (VAC/3P/N/PE/50 Hz)

型號/功率保險裝置功耗最大耗鹽量最大操作耗水量*冷卻水消耗量(外部)尺寸,長 x 寬 x 高 (mm)鹽水儲罐建議的貯存容器容積
g/hA kW kg/d l/h l/h l l
1003 x 161,105601.655 x 600 x 1.55021050
2003 x 161,5010601.655 x 600 x 1.550210100
3003 x 161,9015601.655 x 600 x 1.550210150
4003 x 162,3020601.655 x 600 x 1.550210200
5003 x 162,7025601.655 x 600 x 2.000210250
6003 x 203,1030901.950 x 600 x 2.000400300
7503 x 253,7040901.950 x 600 x 2.000400400
1.0003 x 254,7055901.950 x 600 x 2.000400500
1.2503 x 355,7060901.950 x 600 x 2.000400600
1.5003 x 356,7075901.950 x 600 x 2.000400750
1.7503 x 357,7085901.950 x 600 x 2.000400850
2.0003 x 508,701001752001.750 x 1.200 x 2.0005201.000
2.5003 x 6310,701251752501.750 x 1.200 x 2.0005201.250
3.0003 x 6312,701501753001.750 x 1.200 x 2.0005201.500
3.5003 x 8014,701751753501.750 x 1.200 x 2.0005201.750
*操作耗水量取決於氯氣與生產儲備之間的比例關係。在這裡,該比例關係為 70 %:30 %。

可根據要求達到大於 3,500 g/h 的產能

供貨範圍:

CHLORINSITU® V Plus 型電解設備已預先接綫並安裝在帶粉末塗層的不銹鋼框架上,配有開關櫃內的可編程邏輯控制器 (PLC)、用於遠程診斷和錯誤排除的遠程控制工程系統、集成式軟化設備、隔膜電解槽、氫氣排放系統,並提供帶液位監控的鹽液容器。供貨範圍內還包括頻率可控、與設備匹配的中央射流系統,用於計量修正 pH 值的活性氯和氫氧化鈉溶液,附帶單獨的驅動水泵。液位控制,用於監控現場産生的次氯酸鈉溶液儲罐。600 g/h 以上的設備默認配備氯氣報警器,並在軟化設備後方自動監控水硬度。

備註:

按照客戶要求提供和規劃 CHLORINSITU® II、III、V 和 V Plus 型電解設備。這同樣適用於系統文件以及以後的備件供應和維護。

下載用途 CHLORINSITU® V Plus 電解設備

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利用食鹽產生氯、氫氣和氫氧化鈉溶液。就地產生。

CHLORINSITU® V Plus 型電解設備采用真空工藝結合使用次氯酸鈉溶液生成高純度的氯氣。為此將在一個鹽液容器(包含在供貨範圍內)內製備飽和食鹽溶液,該食鹽溶液將在隔膜槽內發生電解。陰極腔內將生成不含氯化物的氫氧化鈉溶液和氫氣,在通過隔膜與之相隔的陽極腔內將生成高純度的氯氣和剩餘鹽水。通過兩種途徑繼續加工已産生的高純度氯氣。一方面通過一個包含在供貨範圍內的水射器吸走生成的氯氣(真空系統),並完全溶於待處理水中(通過一個旁路),作爲次氯酸溶液。然後通過一個或多個可按比例調節的電動球閥將高度氯化的水分配至各個水池。通過頻率控制的獨立增壓水泵使真空保持穩定。由此可以大幅節能。如果不需要全部産能,可將多餘的氯氣與已生成的氫氧化鈉溶液進行化合反應,並以次氯酸鈉的形式臨時儲存(PLUS 系統)。因此,設備無需采用對應於氯氣最大需求量的設計,而可以按照日平均需求進行設計。通過附加計量來自臨時庫存(通過中央射流系統注入,如同次氯酸)的次氯酸鈉溶液應對需求高峰。

不含氯的氫氧化鈉溶液被臨時儲存,可用於修正 pH 值。藉助標準隔膜計量泵或通過添加次氯酸鈉首先針對高度氯化的水執行基礎 pH 值修正 (pH 6.8 – 7)。pH 值的精細修正通過每個循環系統或注射點的附加碱液計量泵完成。附加碱液計量泵通過一個外部 pH 值調節器直接連接到設備控制器上。産生的氫氣將藉助風機用新鮮空氣大量稀釋,並安全將其排放。剩餘鹽水將被全部廢棄處理。爲此使用大量軟化水稀釋剩餘鹽水,通過添加氫氧化鈉溶液進行中和,並將中和後的液體導入通道。剩餘的氯化物和氯酸鹽就此被清除掉,原則上不與工藝用水混合。就此,應通過對帶純氯氣工藝用水的氧化能力、氯化物和氯酸鹽含量進行分析來比較 CHLORINSITU® V Plus 型電解設備。鹽水來自於一個集成在設備內的軟化設備,由此可避免出現碳酸鹽結垢,並確保隔膜電解池的高使用壽命。電解效率將通過不同的流量測量裝置、與苛性鈉溶液生産相關的加水裝置和基礎 pH 值修正系統持續進行監控。

使用者的益處

  • 使用一台設備進行氯化處理和 pH 值調節
  • 極低的氯化物和氯酸鹽含量
  • 可以滿足需求高峰時段的次氯酸鈉溶液儲備
  • 生成和計量高純度次氯酸,連同次氯酸鈉
  • 恆定的真空條件提高了隔膜槽的使用壽命
  • 透過採用真空系統設計確保提高了生產安全性

應用

技術參數

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